Il est courant que l’on confonde les mastic (ou joint) acryliques, silicones, hybrides et polyuréthane. Quelle est la fonction d’un mastic ? Quelles différences entre ces différentes technologies ? Ci-dessous une explication détaillée
I. FONCTIONS D’UN MASTIC
Établir une liaison étanche entre deux matériaux (identiques ou différents),
Etanchéité à : l’eau, l’air, les salissures, poussières, atmosphères particulières agressives ou micro-organisme, feu, fumée.
Supporter durablement les contraintes mécaniques et déformations des matériaux (induites par les variations de températures, d’humidité).
Résister aux agents extérieurs (eau, air, U.V., chaleur, feux, gaz, produits chimiques, agents biologiques …).
Esthétique.
Grâce à ses performances d’adhérence, il est également capable d’assurer des fonctions de collage.
II. DEUX CATÉGORIES DE MASTICS
Élastique (élastomère) : mastic reprenant, après élongation ou compression maintenues, au moins 70% de sa dimension initiale = Silicones » SA 2 en 1 – RUBSON « / Polyuréthanes » Sikaflex®- PRO 11 FC – SIKA « / Flextec » FT 101 – RUBSON «
Plastique (plastomère) : mastic ne reprenant que partiellement sa dimension initiale après élongation ou compression maintenue = Acryliques » A1 – RUBSON «
III. LES DIFFÉRENTS TYPES DE MASTICS EXISTANTS
A. LES MASTICS ACRYLIQUES
AVANTAGES
Facilité de mise en œuvre
Sans odeur
Absence de toxicité
Excellente comptabilité peinture
Particulièrement adapté aux matériaux poreux
Économique
INCONVÉNIENTS
Sensibilité au gel ou à la pluie avant complet séchage
Non destiné aux joints soumis à stagnation d’eau ou immersion
Retrait pouvant nécessiter une compensation
Capacité de mouvement limitée (plastique)
Mise en peinture obligatoire à l’extérieur
B. LES MASTICS SILICONES
3 grande familles de mastics de silicones :
Mastic silicone acétique (forte odeur de vinaigre)
Mastic silicone neutre (légère odeur d’alcool)
Mastic silicone aqueux technologie Silicotec
AVANTAGES
Exceptionnelle résistance au vieillissement (durabilité bien supérieure à 20 ans)
Elasticité
Capacité de mouvement élevée ( + ou – 25 % )
Insensible aux variations de températures et aux U.V.
Bonne résistance aux produits chimiques
Existence de versions translucides
INCONVÉNIENTS
Application non recommandée sur support humide (sauf Silicotec)
Ne peuvent être peints
Sensibilité au tachage de certains matériaux sensibles (pierres naturelles, tain des miroirs)
Sensible à la déchirure
C. LES MASTICS POLYURETHANES
AVANTAGES
Elasticité – reprise élastique. Capacité de mouvement élevée ( + ou – 25 % )
Adhérence multi-supports
Résistance : Poinçonnement / Abrasion / Déchirure
Mise en peinture possible
Tack (adhérence immédiate)
Durabilité (> 10 ans environ)
Absence de retrait
INCONVÉNIENTS
Stockage cartouche limité
Mise en œuvre difficile à basse température
Influence de la température sur les propretés : durcissement à basse température, ramollissement à température élevée
Pas de version translucide
Sensibilité au tâchage de certains matériaux sensibles (certains marbre ou pierres)* essai préalable
Application non recommandé sur support humide (bullage de l’interface)
Sensibilité au vieillissement naturel – U.V. : durcissement, fissuration, poudrage
Collant de surface
Toxicité des isocyanates (papier, textile, adhésif, isolation (mousse polyuréthane))
D. LES MASTICS HYBRIDES
AVANTAGES
Polyvalence d’usage : joints, fissures, collages
Application polyvalentes (int. & ext.)
Haute propriétés mécaniques
Application possible sur support humide
Aptitude au recouvrement peintures à l’eau
Tack (maintien immédiat)
Convient au collage de miroir
INCONVÉNIENTS
Technologie encore chère
Procéder à un essai préalable de comptabilité pour peintures solvantées
E. LES DIFFÉRENTES CLASSES DE PRODUITS
ÉLASTOMÈRES : E
Mastic doté de propriétés élastiques capable de subir une déformation et revenir à sa position initiale sans déformation
PLASTIQUE : P
Mastic doté de propriétés plastiques capable de subir une déformation. Après la traction, le mastic subit une déformation irréversible plus ou moins importante
